今天说说固液分离机的技术运用。固液分离技术广泛应用于各个行也，如果选矿，造纸，医药卫生，环境保护和食品等，传统的固液分离技术主要集中在过滤，压滤，重力沉降和浮选等方面。随着矿物资源的不断开采和利用，矿石日趋贫细杂，有用矿物经选别作业的后期处理日渐困难。许多选矿厂通过助磨剂添加等措施，解决了微细矿粒的单体解离问题，前段选别作业也能够很好地回收有用矿物，而后段则大大都损失了有用矿物13.如东鞍山铁矿浓缩机益流跑浑水最高可达到5%的固体含量，其结果一是损失严重，二是给附近制造成环境污染。全球水资源急剧短缺，生存环保日益恶化，于是，人们对固液分离技术提出了更高的要求，并倾注了很多心血去研究开发新的分离技术，
1 、  适应性好。本机在设计上充分考虑了矿山处理工艺对离心机提出的各种特殊要求，对主要功能部件实行了专用性、可调性等优化设计。只要用户在购机前对其安装使用的场所、处理物料的理化特性、工艺要求等进行说明，我们将会给用户提供最适合的机型。 2、  生产能力强。连续24小时工作、处理能力大、分离效果好； 3、  人工成本低。完全自动化操作，运行可靠，无需人工干预。每班仅需1人即可，对工人操作技术要求低，降低人工成本。 4、  使用寿命长。正常操作条件下，离心脱水机的无故障运行不小于8000小时；且使用寿命不低于20年。 5、  结构紧凑。占地面积小，易于操作，维护方便且维护费用低； 6、  安全保护装置齐全可靠。本机设有扭矩保护、功率控制、电器联锁、声光报警等多重保护，能有效排除或减少突发故障对机器造成的损害。 7、  自动化程度高。本机的进料、分离、卸料等工序是在全速运转下连续自动进行的。设备控制可根据用户要求与微机进行通讯，实现工艺自动化控制。 8、  操作环境好。本机对悬浮液的分离是在完全封闭的条件下进行，对操作现场无任何污染，能保持生产环境的整洁卫生。 9、  耐腐蚀和锈蚀性能强。本机的转鼓、螺旋、机壳等与物料接触的部件均采用优质不锈钢制造，具备了充分的耐腐蚀和锈蚀能力。如需要，也可以根据用户的要求改用其它材料。 10、              能耗低。该机型采用先进的变频调速技术，对供电网络冲击小，能耗为同类产品的1/3～1/2。 11、              运转平稳。实施了旋转零件精密动平衡和整机工作转速加载动平衡，卧螺离心机振动烈度按公司标准为5mm/s以下，远远低于JB/T 502-2004《螺旋卸料沉降离心机》规定的7.1mm/s。 、  适应性好。本机在设计上充分考虑了矿山处理工艺对离心机提出的各种特殊要求，对主要功能部件实行了专用性、可调性等优化设计。只要用户在购机前对其安装使用的场所、处理物料的理化特性、工艺要求等进行说明，我们将会给用户提供最适合的机型。 2、  生产能力强。连续24小时工作、处理能力大、分离效果好； 3、  人工成本低。完全自动化操作，运行可靠，无需人工干预。每班仅需1人即可，对工人操作技术要求低，降低人工成本。 4、  使用寿命长。正常操作条件下，离心脱水机的无故障运行不小于8000小时；且使用寿命不低于20年。 5、  结构紧凑。占地面积小，易于操作，维护方便且维护费用低； 6、  安全保护装置齐全可靠。本机设有扭矩保护、功率控制、电器联锁、声光报警等多重保护，能有效排除或减少突发故障对机器造成的损害。 7、  自动化程度高。本机的进料、分离、卸料等工序是在全速运转下连续自动进行的。设备控制可根据用户要求与微机进行通讯，实现工艺自动化控制。 8、  操作环境好。本机对悬浮液的分离是在完全封闭的条件下进行，对操作现场无任何污染，能保持生产环境的整洁卫生。 9、  耐腐蚀和锈蚀性能强。本机的转鼓、螺旋、机壳等与物料接触的部件均采用优质不锈钢制造，具备了充分的耐腐蚀和锈蚀能力。如需要，也可以根据用户的要求改用其它材料。 10、              能耗低。该机型采用先进的变频调速技术，对供电网络冲击小，能耗为同类产品的1/3～1/2。 11、              运转平稳。实施了旋转零件精密动平衡和整机工作转速加载动平衡，卧螺离心机振动烈度按公司标准为5mm/s以下，远远低于JB/T 502-2004螺旋卸料沉降离心机规定的7.1mm/s。

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